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濟南注塑加工廠介紹注塑模具應該如何維護與保養(yǎng)
濟南注塑加工廠介紹,一套模具的好壞,除了模具本生品質以外,維護與保養(yǎng)也是延長模具使用壽命的關鍵,下面就以注塑模具為例,為大家分享一下模具的保養(yǎng)主。注塑模具的保養(yǎng)內容主要分為:產前模具的保養(yǎng) ,生產中模具的保養(yǎng) ,停機模具保養(yǎng) 三個階段。
一 生產前模具保養(yǎng)有以下幾個方面:
1 須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,水路是否暢通 。
2 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等;
3 模具裝上注射機后,進行空模運轉,觀察運行動作是否靈活,是否有不正常現象。
二 生產中模具的保養(yǎng)
1 模具使用時,要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫下工作,可延長模具使用壽命。
2 每天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷,適時擦洗,并要定期對其加油保養(yǎng),防止緊澀咬死。
3 鎖模前,注意型腔內是否清理干凈,絕對不準留有殘余制品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔表面。
4 型腔表面有特殊要求的模具,高光模具絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
5 定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等。
6 定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。
7 檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常
三 停機模具保養(yǎng)
1 操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦干凈后才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干,否則會在成型時滲出而使制品出現缺陷。
2 臨時停機后開機,打開模具后應檢查滑塊限位是否移動,未發(fā)現異常才能合模??傊?,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
3 為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除。
4 在生產中聽到模具發(fā)出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。
5 當模具完成制品生產數量,下機時,應將模具型腔內涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養(yǎng)員,并附最后一件生產合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什么機床上,共生產多少數量制品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什么問題,提出修改和完善的具體要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。準確填寫相關記錄。