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濟南注塑加工廠減少修模的方法
在注塑模具使用中,模具損壞到修模都是在所難免的,只有想辦法縮短修模的時候,這樣才可以提升注塑模具廠家的生產(chǎn)效益。那么濟南注塑加工廠有哪些減少修模的方法呢?
1、生產(chǎn)控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。
2、模具保養(yǎng)。平時生產(chǎn)中的一級二級保養(yǎng)和模修部門的三級保養(yǎng)要扎實到位,什么拉絲灰塵披鋒要避免,彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避免。
3、作業(yè)流程規(guī)范化,人員培訓及績效考核。
4、加強科學注塑知識培訓,盡量在生產(chǎn)中不傷害模具。低壓保護設置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當?shù)榷紩蟮膿p壞模具,這是萬萬要注意的。
5、胎里的毛病要避免。模具的設計和制造過程就是“懷胎”,這時候的毛病不能有,否則維修是避免不了的。比如模具7大系統(tǒng)的設計、材質等。
6、易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格,備庫存。
模具也要定期維護保養(yǎng)才行,模具注塑屬于比較昂貴的加工工藝,定期保養(yǎng)模具,有利于減少成本支出,選擇擁有完善保養(yǎng)維護系統(tǒng)流程的模具廠家,定期檢查各模具的磨損情況。