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大型注塑加工廠在塑料模具設(shè)計加工時注意事項
大型注塑加工廠在塑料模具加工過程的優(yōu)化包括澆注系統(tǒng)、成型零件尺寸、材料選取及制造、模具結(jié)構(gòu)及動作特征等很多方面。根據(jù)大型注塑模具的結(jié)構(gòu)特點和經(jīng)常遇到的一些實際問題,常常將模具的澆注系統(tǒng)、尺寸及其材料選取等作為優(yōu)化的對象。
1.澆注系統(tǒng)。由于塑料熔體在大型模具中的流程比(L/£)較大,所以,澆注系統(tǒng)的設(shè)計是否合理,將直接影響到熔體壓力與溫度的損失、充填流程、保壓補料、制件內(nèi)應(yīng)力、熔接痕等很多方面,同時也會影響到制品的內(nèi)外質(zhì)量和模具使用的剛度、強度。
2.塑料模具尺寸。一般對于大型注塑模具來說,它的強度問題不是很大,主要是它的剛度,而剛性形變會造成模具變形,甚至導(dǎo)致模具的損壞。
3.塑料模具材料。模具材料的選取除考慮到制件的具體要求及其可加工性外,還要考慮它的力學性能。一般業(yè)說,由于大型注塑模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,相應(yīng)地模具零件的受力狀態(tài)也較復(fù)雜。